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碎磷矿成型的方法(WKf202105020)

我国磷矿资源储量丰富,矿储量居世界第2位,但高品位磷矿储量低,长期以来,人们对磷矿的开采采用了“采富弃贫”的模式,高品位的磷矿资源也逐渐稀少,不得不降低磷化工生产原料品位,如上世纪90年代以前,电炉法黄磷生产磷矿品位要求P2O5含量大于32%,如今,其入炉矿品位只能要求P2O5大于28%,高浓度磷肥生产所用磷矿亦如此。为了降低生产成本,提高磷矿资源利用率,面临高品位磷矿日渐枯竭的今天,企业不得不采取洗选方式提高原料质量,生产商品磷矿。在进行磷矿的洗选时,根据磷矿种类、成因及杂质与磷矿的结合方式,选择不同的破碎粒度,这些洗选矿的粒度相对较小,无法满足电炉法黄磷生产磷矿粒度5~35mm的要求,同时,现有的部分黄磷生产企业周边无普钙生产线或因市场价格低,入炉碎磷矿仍以堆存为主,造成了资源的浪费,因此,采用生产成本低、操作方便的工艺技术,对洗选矿和入炉筛选碎磷矿进行成型以满足黄磷生产,成了必须要解决的一个关键技术问题。

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种碎磷矿成型固化的方法,该方法具有生产工艺简单、设备成熟、投资少、操作方便、能耗低、型矿强度高、高温热稳定性好的特点,同时还可以减少电炉法黄磷生产时的蛇纹石用量,可用于电炉法黄磷生产作原料使用。与现有碎磷矿成型相比,不用高温烧结,能耗低,添加的活性材料以SiO2、Al2O3为主,激发剂主要含量为SiO2,这些氧化物在电炉法黄磷生产时易与磷矿中的钙结合成低共熔物,在相同碱度的生产条件下,可以减少蛇纹石的加入量,有利于提高配料的相对磷品位,同时具有投资少、设备成熟、操作简单、型矿质量稳定的特点。


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来源:本站   发布时间: 2021-05-24 16:05:09   浏览:2013次

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